Wierzymy, że energetyka wiatrowa jest ważnym elementem branży energii odnawialnej.

Moc nominalna 15 kW

Prędkość nominalna 86 obr./min

Zobacz szczegóły montażu

KALKULATOR ENERGII AXOWIND

Przesuń suwaki, aby zobaczyć, jak zmiany wpływają na średnią moc wyjściową energii

Pionowe Turbiny Wiatrowe

CECHY SZCZEGÓLNE

Zaprojektowany z myślą o niskiej emisji hałasu

Generator z napędem bezpośrednim zapewniający niezawodność i niskie koszty utrzymania

Trwała konstrukcja z włókna węglowego

Stałe obroty w warunkach silnego wiatru

Stała moc 15 kW przy prędkości wiatru powyżej 11 m/s

Pasywna aerodynamiczna kontrola prędkości

Niezawodne hamowanie generatorowe, monitorowanie wibracji hamulca tarczowego

Wieża hydrauliczna ułatwiająca kontrolę i konserwację

SPÓJNY PROCES PRODUKCYJNY

Rozwój Projekt Elektryczny Produkcja turbiny Testowanie Instalacja Osiągi 100% GWARANCJA
JAKOŚCI PRODUKTU

ROZWÓJ

Wszystkie projekty zostały wykonane przy użyciu programów CAD (Solid Works i CATIA).
Wykorzystano także ANSYS FLUENT – do analizy obracającej się turbiny.
Przeprowadzono analizę 3D FLUENT łopaty w celu oceny rozkładu nacisków na łopatę.

Test modelowy zmniejszonego modelu turbiny potwierdził jego właściwości samo rozruchowe.
Testy terenowe z wykorzystaniem turbiny o połowie skali zamontowanej na jadącym samochodzie dały charakterystykę mocy, jakiej można oczekiwać od turbiny o połowie skali (4 kW przy prędkości 11 m/s.

PROJEKT

W celu analizy pracy turbiny oraz obciążeń aerodynamicznych stworzono symulator oparty na teorii kaskad.
Wyniki uzyskane z symulatora Axowind są bardzo zbliżone do wyników uzyskanych przez QBlade – program symulacyjny z Grupy Energii Wiatrowej Berlińskiego Instytutu Technologicznego.
W procesie projektowania turbiny zastosowano metodę elementów skończonych (PATRAN/NASTRAN), modelując wszystkie szczegóły turbiny.
Jeśli chodzi o samą turbinę - generator również zamodelowano metodą MES w celu obliczenia ugięć i obciążeń wewnętrznych.
Naprężenia i odkształcenia w łopacie kompozytowym zostały przeanalizowane zgodnie z normą IEC 61400-2 część 2 „Małe turbiny wiatrowe”.
Charakterystyki dynamiczne turbiny obliczono przy użyciu modelu MES, który obejmował również wieżę wykonaną na zamówienie. Zakres analizy dynamicznej obejmował tryby normalne, charakterystykę częstotliwościową i dynamikę wirnika (NASTRAN).
Diagram Campbella ilustruje normalne mody dostrojone w celu uniknięcia rezonansu.

ELEKTRYCZNY

Elektryczne Turbina może być dostarczona w konfiguracji on-Grid lub off-Grid.
Obie konfiguracje turbin zawierają inteligentny sterownik, który reguluje prędkość obrotową turbiny w zależności od warunków wiatrowych.
Sterownik współpracuje z wysokiej jakości falownikiem.

PRODUKCJA TURBINY

Generator PSMG jest wykonany z materiałów wysokiej jakości – w tym aluminium lotniczego.
Uzwojenia generatora znajdują się na stojanie, natomiast wirnik zawiera magnesy.
Zarówno rozpórki, jak i łopatki turbiny wykonane są z wysokiej jakości prepregu węglowego/epoksydowego firmy TOHO TENAX (Japonia).
Rozpórki i ostrza są wytwarzane przy użyciu cyklu utwardzania pod wysokim ciśnieniem i zastrzeżonej techniki.
Po utwardzeniu – części kompozytowe są sprawdzane pod kątem wad i zgodności z rysunkami projektowymi.
Gotowe części (pokazano rozpórkę) są przygotowane do nałożenia farby
Części lakierowane przed montażem składowane są na dedykowanych regałach.
Próbny montaż prototypowej turbiny pozwolił na dopracowanie procesu montażu.

TESTOWANIE

Wykonano badania laboratoryjne generatora w celu oceny sprawności i wszystkich parametrów elektrycznych.
Gotowy generator jest sprawdzany pod kątem zgodności materiałowej i zgodności elektrycznej.
Badania laboratoryjne generatora potwierdziły wysoką sprawność w całym zakresie obrotów roboczych.

W celu uzyskania dokładnych danych przeprowadzono badania laboratoryjne materiałów kompozytowych (pokazano matrycę testów statycznych.
Wyniki potwierdziły wysoką jakość materiałów kompozytowych i zostały wykorzystane do wytworzenia dopuszczalnych naprężeń i odkształceń.
Krytyczny dla kompresji po uderzeniu kompozytu i jego wytrzymałości, test dał wyniki, które dobrze porównują się z danymi specyfikacji dotyczącymi produkcji materiałów.

Oddzielna seria testów zmęczeniowych z wykorzystaniem próbek kompozytowych potwierdziła, że oczekiwana żywotność ostrzy powinna wynosić ponad 20 lat.
Wykonano także próbę statyczną ostrza przy obciążeniu przekraczającym 200% obciążeń ostatecznych przewidywanych w eksploatacji (bez uszkodzeń ostrza)
Wyniki badań statycznych potwierdziły wysoką wytrzymałość łopatki kompozytowej, przy różnicach nie większych niż 1,7% w porównaniu z analizą MES.

INSTALACJA

Preferowanym sposobem montażu turbiny jest fundament betonowy ze stalowymi prętami zbrojeniowymi.
Fundament można wykonać na miejscu, korzystając z usług wykonawcy posiadającego doświadczenie w branży betoniarskiej/budowlanej.
Hydrauliczny układ montażu został zaprojektowany specjalnie dla turbiny przy użyciu siłowników hydraulicznych o udźwigu 50T.
Wieżę montuje się w pozycji poziomej, po czym następuje montaż generatora na górnym końcu wieży.
Montaż rozpórek i lemieszy odbywa się na poziomie podłoża, bez użycia specjalistycznego sprzętu.
Po zakończeniu montażu turbinę podnosi się do pozycji roboczej za pomocą hydraulicznego układu montażowego.
Pod koniec procesu jedynym brakującym elementem jest sam wiatr…

OSIĄGI

Przewidywana wydajność turbiny opiera się na szczegółowej analizie aerodynamiki przy użyciu symulatora.
Powyżej nominalnej prędkości wiatru wynoszącej 11 m/s, turbina jest kontrolowana w trybie przeciągnięcia poprzez utrzymywanie stałej prędkości obrotowej.